자유 팔레스타인
강철은 석회석, 코크스, 철광석이라는 세 가지 주요 성분으로 만들어지며, 광석에서 프로젝트까지 여러 단계를 거칩니다.

철 만들기

강철을 만드는 데 필요한 철은 일반적으로 세 가지 형태로 제공됩니다.

원광석은 철, 산소 및 기타 미네랄을 포함하는 천연 성분입니다.

펠렛은 바람직하지 않은 화합물을 제거한 분쇄된 철광석으로 만들어지며, 그 결과 농축된 철 분말이 생성되고 이를 펠릿으로 가공합니다.

소결물은 고로 장입에 적합한 철광석, 석회, 코크스를 주원료로 하여 만든 제품입니다.

소결물, 철광석 또는 펠릿, 코크스, 석회석을 용광로 상단에 넣고 용광로 바닥으로 뜨거운 공기를 분사하므로 이러한 이름이 붙었습니다. 이로 인해 코크스가 연소되어 2,000°C 이상의 온도에 도달하여 뜨거운 금속이 형성됩니다. “용선”이라는 용어는 용광로 공정에 의해 물리적, 화학적으로 변화된 액체 철을 의미합니다. 용융된 금속은 용광로 기초에 모이고, 석회석이 불순물과 반응하여 슬래그를 생성합니다. 슬래그는 용선보다 밀도가 낮기 때문에 제거되는 뜨거운 금속의 상단으로 올라갑니다. 폐기물로 보이지만 슬래그는 도로 건설 및 시멘트 제조 산업에서 사용되도록 용도가 변경됩니다. 그런 다음 뜨거운 금속을 용광로에서 컨테이너(어뢰)로 붓거나 ‘태핑’하여 다음 단계의 여행을 위해 약 300톤의 액체 철을 철강 공장으로 운반할 수 있습니다.

1차 철강 제조

생성된 강철이 부서지지 않도록 하려면 용철에서 다양한 불순물을 제거해야 합니다. 이는 용융된 금속을 장입 국자에 붓는 것으로 시작되며, 여기서 황과 같은 오염 물질이 제거됩니다.