이 분야의 주요 회사 인 PCB 설계의 10 가지 일관된 규칙은 PCB의 모든 설계 프로젝트에 적용되며 (아래에서 언급 한 것과 동일한 순서는 아님) 숙련 된 설계 엔지니어와 제조업체 모두에게 유용하고 효과적인 가이드 역할을 할 수 있습니다.
- 규칙 1 : 오른쪽 그리드 선택.
가능한 최대 전자 구성 요소에 완벽하게 맞고 전체적으로 사용할 수있는 그리드 간격을 감지합니다. 간격의 어려움을 피함으로써 설계의 레이아웃을 초기 단계에서 개선 할 수 있습니다. 이로 인해 회로 보드 사용이 최대화됩니다. 다른 장치에는 다양한 패키지 크기를 사용할 수 있으며, 이에 따라 사람들에게 유용 할 수 있습니다. 다각형 모양은 회로 보드에 구리를 첨가하는 데 중요하며 여러 그리드를 갖는 회로 보드는 다각형 충전에서 변화를 생성합니다.
- 규칙 2 : 추적 길이를 짧고 직선적으로 유지하십시오.
이 규칙은 전기 저항 및 기생 커패시턴스가 전기 시스템의 성능을 제한하는 데 중요한 역할을하는 아날로그 및 빠른 디지털 회로에 구체적으로 적용됩니다. 이 규칙은 레이아웃 부품을 통해 단계를 검색하여 트랙의 길이를 최적화하는데도 적용됩니다.
- : 규칙 3 : : 전력 비행기를 사용하여 가능할 때마다지면 및 전력선의 전력 분배를 관리하십시오 다이어트창업.
PCB 설계를위한 대부분의 소프트웨어에서 가장 빠르고 가장 쉬운 옵션은 파워 평면에 붓기를 활용하는 것입니다. 이러한 방식으로 구리의 풍부도를 일반 연결에 적용하고 최소 저항 또는 전압 강하로 효과적인 전력 흐름을 보장하는 데 도움이되며지면으로 돌아 오는 경로는 적절합니다. 일반적으로 여러 공급 라인은 달성 할 수있는 경우 회로 보드의 동일한 영역에서 실행되어야합니다.
- 규칙 4 : 테스트 포인트와 필요한 구성 요소를 조립하십시오.
이 규칙에서, 작동 증폭기에 필요한 다른 구성 요소는 해당 장치 근처에 배치되어 바이 패스 저항 및 커패시터가 해당 장치와 공동으로 배치되도록합니다. 이 규칙은 규칙 2에 언급 된 트랙의 길이에 도움이되며 테스트를 만들고 구성 요소 나 장치에서 결함을 찾는 데 도움이됩니다.
- 규칙 5 : 그에 따라 PCB의 패널 크기를 선택하십시오.
제조업체가 사용하는 장비에 완벽하게 맞는 적절한 크기를 사용하여 프로토 타이핑 및 제조 비용을 개선 할 수 있습니다. 이것은 보드를 하나의 그룹으로 설정하여 시작할 수 있습니다. 이 과정 후에는 패널 크기의 선호도가 보드 하우스에서 요청합니다.
설계 규칙에서 수정이 완료된 후에는 보드가 선호하는 패널 크기 내에서 여러 번 설계하는 프로세스를 반복해야합니다.
- 규칙 6 : 구성 요소 값을 압축합니다.
디자이너는 동일한 방식으로 작동하는 더 낮고 높은 값의 뚜렷한 구성 요소를 선택해야합니다. BOM은 더 작은 범위에서 수행 된 표준 판을 강화함으로써 더 간단하고 저렴할 수 있습니다. 귀하가 선호하는 장치 값을 기반으로 PCB의 품종을 사용할 수 있으면 주식 결정이 장기적으로 쉬워집니다.
- 규칙 7 : DRC (Design Rule Check)를 철저히 따르십시오.
그러나 설계 규칙 검사 기능은 작동하는 데 느리지 만, 더 움직일 때이 좋은 점검 습관을 채택하면 여러 가지 복잡한 디자인에서 시간을 절약 할 수 있습니다. 모든 레이아웃 결정은 중요하지만 주요 중요한 결정은 DRC에 의해 우선 순위가 높아집니다.
- 규칙 8 : 실크 스크린을 현명하게 사용하십시오.
실크 스크린을 사용하여 테스트 또는 서비스 엔지니어, 보드 빌더, 장치 운영자 또는 설치 프로그램에 유용한 정보가 몇 가지 존재하는 것은 실크 스크린을 사용하여 묘사 할 수 있습니다. 명확한 라벨에 의한 테스트 포인트와 기능의 예시는 명백하지만, 커넥터와 구성 요소의 방향을 고려하는 것은 가능한 어느 곳에서나 필수적입니다. 전자 부품의 해석이 보드 어셈블리에 따라 완료되는 경우에도 여전히 모범 사례로 간주됩니다. 보드의 양쪽에 실크 스크린을 완전히 활용하면 생산의 효율성이 향상되고 개정의 필요성이 줄어 듭니다.
- 규칙 9 : 디커플링 커패시터의 필수 사용.
전체 구성 요소 데이터 시트를 신뢰하고 디퍼 커플 링 전원 라인을 무시하여 디자인을 최적화하려고 시도해서는 안됩니다. 커패시터는 저렴하고 강력하므로 가능한 모든 장소에서 시간을 내야하며 항상 표준 값 범위를 사용하여 재고를 깔끔하게 유지할 수 있다는 규칙 6을 항상 명심해야합니다.
- 규칙 10 : PCB 설계에 대한 제조 데이터를 작성하고 제조 공정 전에 확인하십시오.
PCB 제조 데이터를 유지하면 설계자가 설계 계획에 대한 검토를받을 수 있으며, 제작 프로세스로 보내지기 전에 눈에 띄지 않는 실수가 강조됩니다. 회로 설계 계획을 공유함으로써 디자이너가 두 번째 의견을 얻고 오해의 발생을 제거하기위한 대화를 시작하는 데 도움이됩니다. 검증 된 설계 계획이 효율적인 결과를 제공하지 못하는 경우 참조 설계의 가용성은 백업 계획 역할을합니다. 개발자가 회로 보드에서 유연성을 유지하여 제조 된 제품에 일부 값을 추가 할 수 있도록 도와줍니다. 또한 모든 초보자 디자이너는 기본 규칙에 대한 명확한 이해로 학습을 쉽게 향상시키고 자신감을 높일 수 있습니다.
결론:
예산의 손실을 피하고 고객의 마감일을 충족시키지 않기 위해 한 번에 완전히 기능적인 인쇄 회로 보드를 설계하는 것이 중요합니다. 앞서 언급 한 규칙은 설계자 나 엔지니어가 철저히 따르는 경우 운영 가능한 PCB를 달성하는 데 도움이됩니다.
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